日前,先临三维与西门子工业软件共同推出了从扫描、设计、仿真到制造的一站式解决方案,能够实现正向和逆向混合设计,以及面向3D打印性能优化的创成式设计。
创成式设计是一个人机交互、自我创新的过程。根据输入者的设计意图,通过"创成式"系统,生成潜在的可行性设计方案的几何模型,然后进行综合对比,筛选出设计方案推送给设计者进行最后的决策。
创成式设计既能优化设计概念,又能通过算法运用计算力生成大量设计方案,在工业设计和机械工程领域中,其实已经被大量运用。因此,我们使用EinScan系列扫描仪和西门子Solid Edge ST10对机械臂进行了优化改造,让您迅速了解逆向工程和创成式设计在工业领域的应用和其带来的颠覆性体验。
将注油枪安装上机械臂工具
EinScan Pro 系列多功能3D扫描仪
西门子Solid Edge ST10
机械臂工具和注油枪
桌面和工业级3D打印机
扫描机械臂工具主体,用以设计定位和参考
扫描注油枪,用以进行逆向工程
将两个扫描数据组合,用以进行逆向工程和参考
将注油枪扫描数据进行修剪,以进行逆向工程
提取主要曲面,并将其与机械臂工具数据进行组合
使用原始STL数据进行逆向工程和创成式设计
选取指定的面片,提取曲面
提取所有曲面,进行修剪并缝合成实体
组合完成逆向的数据,并设置参考面用以草绘
基于提取与拉伸的曲面,完成结构设计
将两个设计部件组合成一个完成零件
使用桌面级FDM打印设备制作低成本快速原型,进行装配测试
使用创成式设计模块对部件结构进行拓扑优化
创成式设计让部件减轻了50%左右的重量
将注油枪装配上机械臂工具
我们看到运用逆向工程和创成式设计,能够迅速解决原本改造难度高,成本大的机械臂改造。我们也期待,一站式解决方案将惠及更多企业与行业,颠覆传统设计生产方式,实现降本增效。